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活性炭吸附脫附有機廢氣處理設備(ACF)是利用活性炭（纖維）對有機溶劑的強吸附性而開發的。它采用吸附濃縮－脫附再生－溶劑分離回收的工藝流程而設計的由并聯的兩個或三個活性炭（纖維）吸附器和一套脫附回收裝置組成，適合于低濃度大風量的有機廢氣的凈化治理。它具有技術成熟，性能穩定，吸附能力強，可回收有機物，尾氣排放濃度低、安全可靠等優點。

活性碳吸附廢氣處理設備主要使用活性吸附裝置對廢氣中的有機廢氣、粉塵進行過濾、吸附從而達到凈化有機廢氣和除塵的效果，吸附裝置是比較傳統的一種廢氣處理方法，可是由于活性炭在廢氣濃度大或有大量油煙、粉塵氣體時容易飽和，需要經常對活性炭進行更換，而活性炭成本比較高，而且使用過的炭也是一種危廢，容易造成污染，所以通過活性炭脫附再生裝置使得炭能經常處理后循環利用，能大大降低企業進行廢氣處理的成本。

目前處理有機廢氣的方法主要有吸附法、催化燃燒法、活性炭吸附、催化燃燒法和吸收法。考慮方法的可行性、運行費用、設備投資費用、以及二次污染的問題適當選用處理辦法。之前工業廢氣處理設備主要是利用過濾以及吸附法，過濾采用噴淋塔過濾，吸附采用活性炭吸附，材料的多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機物質去除，所含方法有過濾、吸附、臭氧消毒。利用活性炭本身高強度的吸附力，結合風機作用將有機廢氣分子吸附住，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。

活性炭吸附原理

1、依靠自身獨特的孔隙結構

活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內部孔隙結構發達、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達800－1500平方米，特殊用途的更高。也就是說，在一個米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內表面積可能相當于一個客廳面積的大小。正是這些高度發達，如人體毛細血管般的孔隙結構，使活性炭擁有了優良的吸附性能。

2、分子之間相互吸附的作用力

也叫“凡德瓦引力”。雖然分子運動速度受溫度和材質等原因的影響，但它在微環境下始終是不停運動的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當一個分子被活性炭內孔捕捉進入到活性炭內孔隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會導致更多的分子不斷被吸引，直到添滿活性炭內孔隙為止。

                            活性炭吸附脫附原理

【廢氣處理工藝流程圖】

根據有機廢氣處理項目的復雜性，多樣性，我們韻藍環保通過對建設費用、運行費用、維護費用與凈化效果等進行綜合估算分析，對廢氣采用活性炭吸附、脫附工藝進行處理.

廢氣經管道收集后進入活性炭吸附系統，對廢氣中有機污染物進行吸附，吸附系統為兩套，確保一套進行活性炭脫附作業時另一套進行正常吸附作業，避免進行脫附時廢氣無法正常處理,廢氣經活性炭吸附后由排氣筒排放。當活性炭脫附時，進氣閥和排氣閥關閉，蒸汽氣缸閥門打開，飽和水蒸汽通入對吸附達飽和值得活性炭進行脫附，脫附時活性炭箱底部液體流入螺旋板換熱器，氣體進入列管冷凝器進行冷凝液化，冷凝之后液體進入水層槽，上層可回用，若無回收必要可隨下層液體進入污水處理站進行處理，脫附完畢后由于蒸汽溫度高，當溫度下降時會冷凝形成大量水分影響活性炭正常吸附，此時干燥風機工作，將水分吹出，確保脫附作業完成后活性炭可進行吸附作業。兩組活性炭箱交替進行吸附作業和脫附作業。此方案不僅處理效率高，還能高效去除廢氣中的有機物質。運用我們這套廢氣處理系統效果不僅能達到國家廢氣二級排放標準而且運行維護費用低，安全性高。

工藝描述
利用高性能的活性炭纖維作為吸附材料，SUS304不銹鋼作為吸附容器，PLC控制的自動運行的一種高回收效率的有機溶劑回收設備. 結構緊湊、運行費用的低、 吸附效率高、回收溶劑品質高
作為吸附劑的活性炭材料，巨大的比表面積是因為其有豐富的孔道結構。而影響吸附容量和吸附速度的主要取決于微孔的數量和位置。纖維活性炭豐富的位于纖維表面的微孔，使其比顆粒活性炭，無論從吸附速度和容量上都有很大的優勢

蜂窩活性炭與普通活性炭材料的比較

適用物質

● 烴類：苯、甲苯、二甲苯、n-乙烷、己烷、庚烷、環己烷等
● 氯烴：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、三氯苯、四氯化碳、氟里昂等
● 同類：丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環己酮等
● 酯類：醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等
● 醇類：甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等
● 其他：丙烯酸、氯乙烯、苯乙烯、四氫呋喃等

適用范圍:

ACF（活性炭吸附脫附）有機廢氣處理設備可廣泛應用于化工、石油化工、涂布、醫藥、農藥、感光材料、橡膠、塑膠、人造革、涂裝、罐裝車、印刷等行業排放的大量有機氣體的回收。

化工行業中各類有機化學品生產，藥物生產及各類樹脂生產工藝過程中的廢氣；

汽車、摩托車、自行車行業金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；

機械、船舶、家電、家具、建材等行業的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；

制鞋行業的“三苯”廢氣；

印刷、印鐵制罐行業的各類廢氣；

電子、漆包線生產過程中的各類廢氣；

食品加工過程中的各類廢氣；

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